外企的優(yōu)秀產(chǎn)品經(jīng)過(guò)多年的精心培養(yǎng),占領(lǐng)了利潤(rùn)豐厚的高端商場(chǎng)。代表公司有ABB、西門(mén)子、WEG、SEW、艾默生等。,以及臺(tái)資公司,如東源和大恒。而大都電氣公司對(duì)品牌的認(rèn)識(shí)僅僅停留在冠名期,并沒(méi)有以品牌為載體向客戶(hù)、員工、供應(yīng)商、社會(huì)、政府傳遞商品和公司信息。而且公司內(nèi)很多品牌之間的差異性不強(qiáng),導(dǎo)致任品牌很難與其他品牌區(qū)分開(kāi)來(lái)。這種品牌同質(zhì)化的結(jié)果是嚴(yán)格的價(jià)格競(jìng)爭(zhēng),進(jìn)而導(dǎo)致公司內(nèi)部收益的減少。

但是大部分公司生產(chǎn)的電機(jī)性能指標(biāo)都有一定的分散性,外觀比較粗糙。雖然都是合格產(chǎn)品,不會(huì)影響應(yīng)用,但是會(huì)阻礙產(chǎn)品進(jìn)入高端客戶(hù)門(mén)店。

外部專(zhuān)用電機(jī)與標(biāo)準(zhǔn)電機(jī)比例為7: 3,專(zhuān)業(yè)化率達(dá)到70%。內(nèi)部專(zhuān)用電機(jī)與標(biāo)準(zhǔn)電機(jī)比例為3: 7,前置內(nèi)部電機(jī)專(zhuān)業(yè)化速度慢。究其原因,是中國(guó)電機(jī)的職業(yè)在發(fā)展過(guò)程中不注重商品類(lèi)型的發(fā)展,商場(chǎng)快速發(fā)展乏力,導(dǎo)致電機(jī)在很多場(chǎng)合被替代。

美國(guó)從1997年開(kāi)始推廣使用高效標(biāo)準(zhǔn)電機(jī),從2011年開(kāi)始強(qiáng)制推行超高效標(biāo)準(zhǔn)電機(jī)。歐盟和我計(jì)劃在2011年實(shí)現(xiàn)高效標(biāo)準(zhǔn)電機(jī)。目前我生產(chǎn)的中小型電機(jī)產(chǎn)品多為Y、Y2、Y3及其衍生產(chǎn)品,多為普通效率標(biāo)準(zhǔn)IE1電機(jī),平均比高效標(biāo)準(zhǔn)IE2低3%,比超高效標(biāo)準(zhǔn)IE3低5%。

跨公司已經(jīng)成為信托生產(chǎn)的一種形式。供電設(shè)備、電機(jī)和負(fù)載在同一集團(tuán)的分支機(jī)構(gòu)中制造,相互密切配合。供電設(shè)備、電機(jī)、負(fù)載之間有準(zhǔn)確合理的匹配,電機(jī)系統(tǒng)功率高。但由于電機(jī)、控制和被拖機(jī)械(如風(fēng)機(jī)、水泵、壓縮機(jī))由不同專(zhuān)業(yè)公司設(shè)計(jì)制造,生產(chǎn)全過(guò)程封閉,技能參數(shù)匹配不盡合理,系統(tǒng)運(yùn)行功率較低。

國(guó)外企業(yè)擁有先進(jìn)的電機(jī)設(shè)計(jì)理念,重視每一代產(chǎn)品的基礎(chǔ)設(shè)計(jì),這是所有后續(xù)衍生電機(jī)產(chǎn)品的基礎(chǔ)。所有衍生電機(jī)開(kāi)發(fā)采用菜單模塊化選項(xiàng),模塊化選項(xiàng)超過(guò)200個(gè),報(bào)價(jià)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)效率非常高;對(duì)于大型和特種電機(jī),分析技術(shù)和多功能分析軟件,如電磁計(jì)算分析軟件、結(jié)構(gòu)仿真分析軟件等。,產(chǎn)品的綜合設(shè)計(jì)水平高。而內(nèi)部電機(jī)企業(yè)設(shè)計(jì)方法傳統(tǒng),缺乏先進(jìn)的設(shè)計(jì)理念和方法,基礎(chǔ)系列電機(jī)研發(fā)和衍生電機(jī)開(kāi)發(fā)分工比較模糊,導(dǎo)致產(chǎn)品設(shè)計(jì)周期較長(zhǎng)。

外國(guó)公司針對(duì)不同批次和類(lèi)型的商品選擇相應(yīng)的生產(chǎn)流程來(lái)組織生產(chǎn)。此后,隨著計(jì)算機(jī)和信息技術(shù)的不斷發(fā)展,電機(jī)制造的自動(dòng)化和信息化水平日益提高,電機(jī)加工出現(xiàn)了以計(jì)算機(jī)柔性制造系統(tǒng)(FMS)和計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)(CIMS)為代表的領(lǐng)先生產(chǎn)工藝,大大提高了輸出功率。在國(guó)內(nèi)電機(jī)制造企業(yè)中,用于加工的機(jī)床份額仍在80%以上。除少數(shù)公司在幾個(gè)五年計(jì)劃中進(jìn)行了改革外,高效專(zhuān)機(jī)和數(shù)控機(jī)床的份額有所增加,全時(shí)計(jì)算機(jī)輔助制造的信息化應(yīng)用水平與外界領(lǐng)先水平仍有較大差距。

信息技能、柔性生產(chǎn)、低碳經(jīng)濟(jì)的發(fā)展已經(jīng)上升到歐美國(guó)家的戰(zhàn)略高度,這些國(guó)家已經(jīng)掌握了低碳技能的制高點(diǎn),低碳技能可以成為歐美經(jīng)濟(jì)復(fù)蘇的引擎。在中國(guó)發(fā)展低碳經(jīng)濟(jì),涉及低碳技能。而內(nèi)部公司由于生計(jì)壓力,無(wú)法擁有廣闊的戰(zhàn)略視野,對(duì)戰(zhàn)略制高點(diǎn)產(chǎn)業(yè)的研究投入很少。導(dǎo)致高檔產(chǎn)品缺乏具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的核心技能。比如變頻器的應(yīng)用在56年前就是業(yè)內(nèi)公認(rèn)的趨勢(shì),但是內(nèi)部電機(jī)公司至今沒(méi)有完整的變頻電機(jī)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),所以在大功率寬頻電機(jī)和變頻器的商場(chǎng)上基本沒(méi)有地位。


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